Нақты процесс арқылы тоқыма бұйымдарында терең, біркелкі түске қол жеткізуге болады. Ажіптерді бояуға арналған машинабұл процесті үш негізгі кезеңде орындайды: алдын ала өңдеу, бояу және өңдеуден кейінгі. Ол бақыланатын температура мен қысымда бояғыш ерітіндісін иірілген жіптер арқылы өткізеді.
Негізгі қорытындылар
● Жіпті бояудың үш негізгі кезеңі бар: алдын ала өңдеу, бояу және кейінгі өңдеу. Жақсы түс үшін әрбір қадам маңызды.
● Жіпті бояу машинасы сорғы және жылу алмастырғыш сияқты арнайы бөлшектерді пайдаланады. Бұл бөліктер жіпті біркелкі және дұрыс температурада бояуға көмектеседі.
● Бояудан кейін иірілген жіп шайылады және өңделеді. Бұл түс ұзақ уақыт бойы ашық және күшті болып қала береді.
1-кезең: алдын ала емдеу
Жіпті бояу цикліне кірмес бұрын дұрыс дайындау керек. Бұл алдын ала өңдеу кезеңі иірілген жіптің таза, сіңіргіш және біркелкі түсті сіңіруге дайын болуын қамтамасыз етеді. Ол үш маңызды қадамды қамтиды.
Жіпті орау
Алдымен шикі жіпті иірілген жіптерден немесе конустардан арнайы перфорацияланған пакеттерге орап аласыз. Жұмсақ орау деп аталатын бұл процесс белгілі бір тығыздығы бар қаптаманы жасайды. Сіз бұл тығыздықты мұқият бақылауыңыз керек. Қате орама бояғыш біркелкі емес ағып, көлеңке айырмашылықтарына әкелетін арналарды тудыруы мүмкін. Мақта иірілген жіп үшін 0,36 және 0,40 гм/см³ арасындағы орау тығыздығын белгілеу керек. Полиэфир иірілген жіптерге тығыздығы 0,40 гм/см³-ден жоғары тығызырақ орау қажет.
Тасымалдаушы жүктелуде
Содан кейін сіз осы жаралы пакеттерді тасымалдаушыға жүктейсіз. Бұл тасымалдаушы иірілген жіпті бояу машинасының ішінде мықтап ұстайтын шпиндель тәрізді жақтау болып табылады. Тасымалдаушының дизайны бояғыш ерітіндінің әрбір қаптамада біркелкі ағуына мүмкіндік береді. Өнеркәсіптік машиналар әртүрлі партия өлшемдерін өңдеуге арналған кең ауқымды қуаттарға ие.
Тасымалдаушының сыйымдылығы:
● Кішкентай үлгі машиналары 10 кг-нан аз салмақты сақтай алады.
● Орташа өлшемді машиналар жиі 200 кг-нан 750 кг-ға дейін сыйымдылыққа ие.
● Үлкен көлемдегі өндіріс машиналары бір партияда 1500 кг-нан астам жүкті өңдей алады.
Тазарту және ағарту
Соңында, тығыздалған машинаның ішінде тазалау және ағарту жұмыстарын орындайсыз. Тазалау талшықтардағы табиғи балауызды, майларды және кірді кетіру үшін сілтілі химиялық заттарды пайдаланады.
● Кәдімгі тазартқыш зат натрий гидроксиді (NaOH) болып табылады.
● Иірілген жіпті тиімді тазалау үшін концентрациялар әдетте 3-6% аралығында болады.
Тазалаудан кейін сіз жіпті әдетте сутегі асқын тотығымен ағартасыз. Бұл қадам ашық және дәл түстерге қол жеткізу үшін қажет біркелкі ақ негізді жасайды. Ваннаны 95-100°C дейін қыздырып, оны 60-90 минут ұстай отырып, оңтайлы ағартуға қол жеткізесіз.
Иірілген жіптерді бояу машинасының рөлін түсіну
Алдын ала өңдеуден кейін тамаша түсті жасау үшін жіп бояу машинасына сенесіз. Машина жай ғана контейнер емес; бұл дәлдікке арналған күрделі жүйе. Оның негізгі функцияларын түсіну оның тұрақты, жоғары сапалы нәтижелерге қалай қол жеткізетінін бағалауға көмектеседі.
Машинаның негізгі компоненттері
Сіз бояу процесінде бірге жұмыс істейтін үш негізгі компонентті білуіңіз керек. Әрбір бөліктің нақты және өмірлік қызметі бар.
| Құрамдас | Функция |
|---|---|
| Kier (бояу ыдысы) | Бұл қысым өткізбейтін негізгі контейнер. Ол иірілген жіптер мен бояу ерітінділерін жоғары температура мен қысымда ұстайды. |
| Жылу алмастырғыш | Бұл құрылғы бояу ваннасының температурасын басқарады. Ол бояу рецептін дәл орындау үшін қыздыруды да, салқындатуды да басқарады. |
| Циркуляциялық сорғы | Бұл қуатты сорғы бояу ерітіндісін жіп арқылы жылжытады. Ол әрбір талшықтың біркелкі түс алуын қамтамасыз етеді. |
Айналым маңыздылығы
Біркелкі түс үшін бояудың біркелкі айналымына қол жеткізу керек. Айналым сорғысы бояғыш сұйықтықты иірілген жіп орауыштары арқылы белгілі бір ағын жылдамдығымен итереді. Бұл көрсеткіш реңктердің өзгеруін болдырмаудың негізгі факторы болып табылады. Әртүрлі машиналар әртүрлі жылдамдықта жұмыс істейді.
| Машина түрі | Ағын жылдамдығы (L кг⁻¹ мин⁻¹) |
|---|---|
| Дәстүрлі | 30–45 |
| Жылдам бояу | 50–150 |
Температура және қысым жүйелері
Температура мен қысымды дәл бақылау қажет, әсіресе полиэфир сияқты синтетикалық талшықтар үшін. Жоғары температура машиналары әдетте дейін жұмыс істейді140°Cжәне≤0,4Мпақысымның. Бұл жағдайлар бояудың тығыз талшықтарға енуіне көмектеседі. Заманауи машиналар осы айнымалыларды тамаша басқару үшін автоматтандырылған жүйелерді пайдаланады.
Автоматтандырудың артықшылықтары:
● Автоматтандыру температура қисықтарын дәл қадағалау үшін сенсорлар мен PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) пайдаланады.
● Бұл әр партияның жоғары қайталану мүмкіндігімен боялуын қамтамасыз ете отырып, адам қатесін азайтады.
● Бұл процесті басқару тұрақты жағдайларға, біркелкі түсті қабылдауға және жоғары өнім сапасына әкеледі.
2-кезең: Бояу циклі
Алдын ала өңделген иірілген жіппен сіз негізгі бояу циклін бастауға дайынсыз. Бұл кезең бояу ваннасын, циркуляцияны және температураны нақты бақылауды қажет ететін жіп бояу машинасының ішінде түс түрлендіруі орын алады.
Бояғыш ваннаны дайындау
Алдымен сіз бояу ваннасын дайындаңыз. Сіз машинаны сумен толтырып, рецепт бойынша бояғыштар мен көмекші химиялық заттарды қосасыз. Сондай-ақ сұйықтық-материал қатынасын (L:R) орнату керек. Көбінесе 1:8 сияқты мәнге орнатылған бұл қатынас әрбір килограмм жіп үшін су көлемін белгілейді. Полиэстер үшін қоспаға арнайы химиялық заттарды қосасыз:
●Дисперсиялық агенттер:Бұл бояу бөлшектерінің суда біркелкі таралуын сақтайды.
●Нивелирлеуші агенттер:Бұл күрделі құрамдар бояғыштың иірілген жіпке біркелкі сіңуін қамтамасыз етеді, бұл дақтарды немесе жолақтарды болдырмайды.
Бояғыш сұйықтықтың айналымы
Содан кейін сіз бояғыш сұйықтықты айналдыра бастайсыз. Қыздырмас бұрын, сіз бояғыштар мен химиялық заттарды мұқият араластыру үшін негізгі сорғыны іске қосасыз. Бұл бастапқы айналым бояғыш ерітінді иірілген жіп орамдары арқылы ағып бастағанда, оның басынан бастап тұрақты концентрацияға ие болуын қамтамасыз етеді. Бұл қадам бастапқы түс ауытқуларының алдын алуға көмектеседі.
Бояу температурасына жету
Содан кейін сіз жылыту процесін бастайсыз. Машинаның жылу алмастырғышы бағдарламаланған градиентке сәйкес бояу ваннасының температурасын көтереді. Полиэстер үшін бұл көбінесе шамамен 130 ° C ең жоғары температураға жетуді білдіреді. Сіз бұл ең жоғары температураны 45-тен 60 минутқа дейін ұстайсыз. Бұл ұстау мерзімі бояғыштың талшықтарға толық қатып, енуі, бояу процесін тиімді аяқтауы үшін өте маңызды.
Бекіту агенттерін қосу
Соңында, түсті орнында бекіту үшін бекіту агенттерін қосасыз. Бұл химиялық заттар бояғыш пен жіп талшығы арасында күшті байланыс жасайды. Реактивті бояғыштарға арналған виниламинді құрылымдық бірліктерді қоса алғанда, агент түрі бояғыш пен талшыққа байланысты.
рН бекіту үшін өте маңыздыБұл қадамда бояу ваннасының рН деңгейін дәл бақылауыңыз керек. Реактивті бояғыштар үшін 10 мен 11 арасындағы рН өте қолайлы. Тіпті кішкентай өзгерістер нәтижені бұзуы мүмкін. Егер рН тым төмен болса, бекіту нашар болады. Егер ол тым жоғары болса, бояғыш гидролизденіп, жуып кетеді, бұл әлсіз түске әкеледі.
3 кезең: кейінгі емдеу
Бояу циклінен кейін кейінгі өңдеуді орындау керек. Иірілген жіптерді бояу машинасындағы бұл соңғы кезең сіздің иірілген жіптің түс тұрақтылығын, жақсы сезімді және өндіріске дайын болуын қамтамасыз етеді.
Шаю және бейтараптандыру
Алдымен, қалдық химиялық заттар мен бекітілмеген бояуды кетіру үшін жіпті шайыңыз. Шаюдан кейін сіз жіпті бейтараптайсыз. Бояу процесі жиі жіпті сілтілі күйде қалдырады. Талшықтардың зақымдалуын және түс түсінің өзгеруін болдырмау үшін рН мәнін түзету керек.
● Иірілген жіпті бейтарап немесе аздап қышқыл рН қалпына келтіру үшін сірке қышқылын пайдалануға болады.
● Neutra NV сияқты арнайы агенттер сонымен қатар сілтілі өңдеулерден кейін ядроны тамаша бейтараптандыруды қамтамасыз етеді. Бұл қадам матаны жұмсақ, тұрақты күйге қайтарады.
Түс тұрақтылығы үшін сабын
Содан кейін сіз сабынды жууды орындайсыз. Бұл маңызды қадам талшық бетіне еркін бекітілген кез келген гидролизденген немесе реакцияға түспеген бояу бөлшектерін жояды. Егер сіз бұл бөлшектерді алып тастамасаңыз, олар кейінірек жуу кезінде қан кетеді.
Сабын неліктен маңыздыСабын жуу жылдамдығын айтарлықтай жақсартады. Ол соңғы өнімнің кір жууға түс төзімділігін өлшейтін ISO 105-C06 сынақ әдісі сияқты қатаң сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Аяқтау агенттерін қолдану
Содан кейін әрлеу агенттерін қолданасыз. Бұл химиялық заттар тоқу немесе тоқу сияқты кейінгі процестер үшін жіптің өнімділігін жақсартады. Майлау материалдары иірілген жіпке жақсы сырғу қасиеттерін беретін кең таралған әрлеу агенттері болып табылады. Бұл әрлеу үйкелісті азайтады және жіптің үзілуін және машинаның тоқтап қалуын азайтатын сырғанау әсерін болдырмайды. Иірілген жіптің беріктігін және тозуға төзімділігін арттыру үшін өлшем агенттерін де қолдануға болады.
Түсіру және кептіру
Соңында сіз жіп орамдарын тасымалдаушыдан түсіресіз. Содан кейін дұрыс ылғалдылыққа қол жеткізу үшін жіпті кептіріңіз. Ең көп тараған әдіс - радиожиілік (RF) кептіру, ол пакеттерді ішінен біркелкі кептіру үшін электромагниттік энергияны пайдаланады. Кепкеннен кейін жіп орауға және жөнелтуге дайын болады.
Енді сіз жіпті бояу процесі дәл, көп сатылы операция екенін түсінесіз. Сіздің табысыңыз түс сәйкестік дәлдігі сияқты негізгі көрсеткіштерді қанағаттандыру үшін айнымалы мәндерді басқаруға байланысты. Көбінесе суды үнемдейтін инновацияларды қолданатын бұл жүйелі тәсіл тоқыма өндірісі үшін тұрақты, жоғары сапалы және түссіз иірілген жіпке қол жеткізу үшін өте маңызды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Жіпті бояудың басты артықшылығы неде?
Сіз түстердің жоғары енуіне және тұрақтылығына қол жеткізесіз. Тоқу алдында иірілген жіпті бояу дайын матаны бояумен салыстырғанда бай, берік үлгілерді жасайды.
Неліктен сұйықтықтың материалға қатынасы (L:R) маңызды?
Нәтижелердің тұрақты болуы үшін L:R мәнін бақылау керек. Ол бояу концентрациясына, химиялық тұтынуға және энергия шығынына әсер етіп, түс консистенциясы мен процестің тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Полиэфирді бояу үшін неге жоғары қысым қажет?
Судың қайнау температурасын көтеру үшін жоғары қысымды қолданасыз. Бұл бояудың терең, біркелкі түс алу үшін полиэфирдің тығыз талшық құрылымына енуіне мүмкіндік береді.
Хабарлама уақыты: 24 қазан 2025 ж