Нейлон және полиэстер сияқты синтетикалық талшықтарға бояуды күштеп салу үшін жоғары температура (100°C жоғары) және қысымды қолданасыз. Бұл процесс тамаша нәтижелерге қол жеткізеді.
Сіз жоғары түс тұрақтылығына, тереңдікке және біркелкілікке ие боласыз. Бұл қасиеттер атмосфералық бояудан асып түседі.
An HTHP нейлон жіптерді бояуға арналған машинатиімділігінің салалық стандарты болып табылады.
Негізгі қорытындылар
HTHP бояуы полиэфир және нейлон сияқты синтетикалық талшықтарды бояу үшін жоғары жылу мен қысымды пайдаланады. Бұл әдіс терең, тұрақты түсті қамтамасыз етеді.
HTHP бояу процесі алты қадамнан тұрады. Бұл қадамдарға жіпті дайындау, оны дұрыс салу, бояу ваннасын жасау, бояу циклін жүргізу, шаю және кептіру кіреді.
HTHP машиналары үшін дұрыс техникалық қызмет көрсету және қауіпсіздік өте маңызды. Бұл машинаның жақсы жұмыс істеуіне және адамдардың қауіпсіздігін сақтауға көмектеседі.
Модель және сыйымдылық
| Үлгі | Конустың сыйымдылығы (1кг/конус негізінде) Иірілген жіптің ортаңғы қашықтығы O/D165×H165 мм | Полиэфирлі жоғары серпімді нан жіптерінің сыйымдылығы | Нейлонды жоғары серпімді нан жіптерінің сыйымдылығы | Негізгі сорғы қуаты |
| QD-20 | 1 құбыр*2қабат=2 конус | 1 кг | 1,2 кг | 0,75 кВт |
| QD-20 | 1 құбыр*4қабат=4 конус | 1,44 кг | 1,8 кг | 1,5 кВт |
| QD-25 | 1 құбыр*5қабат=5 конус | 3 кг | 4кг | 2,2 кВт |
| QD-40 | 3 құбыр*4қабат=12 конус | 9,72 кг | 12,15 кг | 3кВт |
| QD-45 | 4 құбыр*5қабат=20 конус | 13,2 кг | 16,5 кг | 4кВт |
| QD-50 | 5 құбыр*7қабат=35 конус | 20 кг | 25 кг | 5,5 кВт |
| QD-60 | 7 құбыр*7қабат=49 конус | 30 кг | 36,5 кг | 7,5 кВт |
| QD-75 | 12 құбыр*7қабат=84 конус | 42,8 кг | 53,5 кг | 11кВт |
| QD-90 | 19 құбыр*7қабат=133 конус | 61,6 кг | 77,3 кг | 15кВт |
| QD-105 | 28 құбыр*7қабат=196 конус | 86,5 кг | 108,1 кг | 22 кВт |
| QD-120 | 37 құбыр*7қабат=259 конус | 121,1 кг | 154,4 кг | 22 кВт |
| QD-120 | 54 құбыр*7қабат=378 конус | 171,2 кг | 214,1 кг | 37 кВт |
| QD-140 | 54 құбыр*10қабат=540 конус | 240 кг | 300 кг | 45кВт |
| QD-152 | 61 құбыр*10қабат=610 конус | 290 кг | 361,6 кг | 55кВт |
| QD-170 | 77 құбыр*10қабат=770 конус | 340,2 кг | 425,4 кг | 75кВт |
| QD-186 | 92 құбыр*10қабат=920 конус | 417,5 кг | 522,0 кг | 90кВт |
| QD-200 | 108 құбыр*12қабат=1296 конус | 609,2 кг | 761,6 кг | 110кВт |
HTHP бояу дегеніміз не?
HTHP (жоғары температура, жоғары қысым) бояуын синтетикалық талшықтарға арналған арнайы әдіс ретінде қарастыруға болады. Ол судың қалыпты қайнау температурасынан (100°C немесе 212°F) жоғары бояу температурасына жету үшін тығыздалған, қысымы бар ыдысты пайдаланады. Бұл әдіс полиэстер және нейлон сияқты талшықтар үшін өте қажет. Олардың ықшам молекулалық құрылымы қалыпты атмосфералық жағдайларда бояғыштардың енуіне қарсы тұрады. HTHP нейлон иірілген жіп бояу машинасы бояуды осы талшықтарға терең енгізу үшін тамаша орта жасайды, бұл жарқын және тұрақты түсті қамтамасыз етеді.
Неліктен жоғары температура мен қысым өте маңызды?
Жақсы бояу нәтижелеріне қол жеткізу үшін сізге жоғары температура мен жоғары қысым қажет. Әрқайсысы процесте ерекше және маңызды рөл атқарады. Жоғары қысым бояу ерітіндісін иірілген жіп орамдары арқылы өткізіп, әрбір талшықтың біркелкі түс алуын қамтамасыз етеді. Ол сондай-ақ судың қайнау температурасын жоғарылатып, жүйеге бу бос жерлерін жасамай жоғары температурада жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Ескертпе: HTHP бояуын синтетикалық материалдар үшін соншалықты тиімді ететін жылу мен қысымның үйлесімі.
Жоғары температура бірнеше себептер бойынша бірдей маңызды:
● Талшықтың ісінуі: 120-130°С аралығындағы температура синтетикалық талшықтардың молекулалық құрылымын ашуға немесе «ісінуге» әкеледі. Бұл бояғыш молекулаларының ену жолдарын жасайды.
●Бояғыштың дисперсиясы:Бояғыш ваннасында дисперсенттер мен тегістеу агенттері сияқты арнайы химиялық заттар бар. Жылу бұл агенттерге бояу бөлшектерін суда біркелкі бөлуге көмектеседі.
●Бояғыштың енуі:Көбінесе 300 кПа дейін көтерілген қысым дисперсті бояғыш молекулаларын ашылған талшық құрылымына терең итеру үшін жылумен жұмыс істейді.
HTHP бояу машинасының негізгі компоненттері
HTHP нейлон иірілген жіп бояу машинасын пайдаланған кезде күрделі жабдықты басқарасыз. Басты ыдыс – қатты ыстық пен қысымға төтеп беру үшін салынған берік, тығыздалған ыдыс. Ішінде тасымалдаушы жіп орамдарын ұстайды. Күшті циркуляциялық сорғы бояу ерітіндісін жіп арқылы жылжытады, ал жылу алмастырғыш температураны дәл басқарады. Соңында, қысым қондырғысы бояу циклі бойына қажетті қысымды сақтайды.
HTHP бояу циклін сәтті орындау дәлдік пен әрбір кезеңді терең түсінуді талап етеді. Осы алты қадамдық процесті жүйелі түрде орындау арқылы дәйекті, жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізуге болады. Әрбір қадам соңғы өнімнің түсі мен беріктік сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ете отырып, соңғысына негізделеді.
1-қадам: Жіпті дайындау және алдын ала өңдеу
Сіздің тамаша боялған иірілген жіпке саяхатыңыз бояу машинасына кірмес бұрын басталады. Дұрыс дайындық – табысқа жетудің негізі. Полиэфир жіптің толық таза екеніне көз жеткізу керек. Өндіріс процесіндегі кез келген майлар, шаң немесе өлшем агенттері бояудың біркелкі енуіне жол бермей, тосқауыл ретінде әрекет етеді.
Бұл қоспаларды жою үшін материалды мұқият жуу керек. Бұл алдын ала өңдеу жіптің бояуды сіңіру қабілетін оңтайландыру үшін өте маңызды. Көптеген полиэфир жіптері үшін HTHP процесінің қарқынды жағдайларына талшықтарды дайындау үшін жылы суда жұмсақ жуғыш затпен жуу жеткілікті. Бұл қадамды өткізіп жіберу тегіс емес, біркелкі түске және нашар беріктікке әкелуі мүмкін.
2-қадам: Жіп бумаларын дұрыс жүктеу
Жіпті машина тасымалдаушысына қалай жүктейтініңіз соңғы сапаға тікелей әсер етеді. Сіздің мақсатыңыз - бояғыш сұйықтықтың әрбір талшық арқылы біркелкі ағып кетуіне мүмкіндік беретін біркелкі тығыздықты жасау. Дұрыс емес жүктеу бояу ақауларының негізгі себебі болып табылады.
Ескерту: Қаптаманың дұрыс емес тығыздығы сәтсіз бояғыш партияларының жалпы көзі болып табылады. Қымбат қателіктерді болдырмау үшін орама мен жүктеуге мұқият назар аударыңыз.
Сіз бұл жиі кездесетін жүктеу қателерінен аулақ болуыңыз керек:
● Пакеттер тым жұмсақ:Егер жіпті тым бос орасаңыз, бояу ерітіндісі ең аз қарсылық жолын табады. Бұл бояғыш жеңіл жолдар арқылы өтіп, басқа аймақтарды жеңілірек немесе боялмаған етіп қалдыратын «канализацияны» тудырады.
●Пакеттер тым қиын:Жіпті тым қатты орау сұйықтық ағынын шектейді. Бұл бояғыш қаптамасының ішкі қабаттарын аштыққа ұшыратады, нәтижесінде жеңіл немесе толығымен боялмаған өзек пайда болады.
●Дұрыс емес аралық:Конустары бар аралықтарды пайдалану бояғыш ерітіндінің буындарда үрлеуіне әкелуі мүмкін, бұл деңгейді бояуға қажетті біркелкі ағынды бұзуы мүмкін.
●Ашық емес перфорациялар:Перфорацияланған ірімшіктерді пайдалансаңыз, жіптің барлық тесіктерді біркелкі жабуын қамтамасыз ету керек. Ашық саңылаулар арналар үшін басқа жол жасайды.
3-қадам: Бояғыш ваннаға арналған сұйықтықты дайындау
Бояу ваннасы - күрделі химиялық ерітінді, оны дәлдікпен дайындау керек. Оның құрамында тек су мен бояу ғана емес. Бояғыштың дұрыс таралуын және талшыққа біркелкі енуін қамтамасыз ету үшін бірнеше көмекші заттарды қосасыз. Негізгі компоненттерге мыналар жатады:
1.Дисперстік бояғыштар:Бұл полиэстер сияқты гидрофобты талшықтар үшін арнайы жасалған бояғыш заттар.
2. Дисперстік агенттер:Бұл химиялық заттар майда бояғыш бөлшектердің суда жиналуынан (агломерациядан) сақтайды. Тиімді дисперсия дақтардың алдын алу және тегіс көлеңкені қамтамасыз ету үшін маңызды.
3. Нивелирлеу агенттері:Бұл бояғыштың жоғары концентрациядан төмен концентрациялы аймақтарға көшуіне көмектеседі, бұл бүкіл иірілген жіп орамында біркелкі түсті қамтамасыз етеді.
4.pH буфері:Бояғышты оңтайлы қабылдау үшін бояу ваннасын белгілі бір қышқыл рН (әдетте 4,5-5,5) деңгейінде ұстау керек.
Дисперстік бояғыштар үшін құрылғының ішіндегі жоғары температура мен ығысу күштері кезінде тамаша коллоидтық тұрақтылықты сақтау үшін арнайы дисперсті агенттерді пайдаланасыз. Жалпы түрлерге мыналар жатады:
●Анионды беттік белсенді заттар:Сульфонаттар сияқты өнімдер полиэфирді бояуда тиімділігі үшін жиі қолданылады.
●Иондық емес беттік белсенді заттар:Олар ваннадағы басқа химиялық заттармен үйлесімділігі үшін бағаланады.
●Полимерлі дисперсенттер:Бұл күрделі бояу жүйелерін тұрақтандыратын және бөлшектердің агрегациясын тежейтін жоғары молекулалық қосылыстар.
4-қадам: Бояу циклын орындау
Жіп жүктеліп, бояу ваннасы дайындалған кезде сіз негізгі оқиғаны бастауға дайынсыз. Бояу циклы - температураның, қысымның және уақыттың мұқият бақыланатын тізбегі. Әдеттегі цикл температураның бірте-бірте көтерілуін, ең жоғары температурада ұстау кезеңін және бақыланатын салқындату фазасын қамтиды.
Бояу деңгейін қамтамасыз ету үшін температураның көтерілу жылдамдығын мұқият басқаруыңыз керек. Идеал мөлшерлеме бірнеше факторларға байланысты:
●Көлеңке тереңдігі:Күңгірт реңктер үшін жылдамырақ қыздыру жылдамдығын пайдалануға болады, бірақ жылдам, біркелкі емес жұтуды болдырмау үшін ашық реңктер үшін оны баяулату керек.
●Бояу қасиеттері:Жақсы теңестіру қасиеттері бар бояғыштар тезірек көтерілуге мүмкіндік береді.
●Спирт айналымы:Сорғының тиімді айналымы жылдамырақ қыздыру жылдамдығын қамтамасыз етеді.
Жалпы стратегия - мөлшерлемені өзгерту. Мысалы, 85°C-қа дейін жылдам қыздыруға, 85°C және 110°C аралығында жылдамдықты 1-1,5°C/мин дейін баяулатуға болады, бұл жерде бояғышты сіңіру жылдамдатады, содан кейін оны соңғы бояу температурасына дейін қайтадан жоғарылатуға болады.
Полиэстерге арналған стандартты бояу профилі келесідей болуы мүмкін:
| Параметр | Мән |
|---|---|
| Соңғы температура | 130–135°C |
| Қысым | 3,0 кг/см² дейін |
| Бояу уақыты | 30-60 минут |
Ең жоғары температурада ұстау уақытында (мысалы, 130°C) бояғыш молекулалары ісінген полиэфир талшықтарына еніп, бекітіледі.
5-қадам: Бояудан кейінгі шаю және бейтараптандыру
Бояу циклі аяқталғаннан кейін, сіз аяқтаған жоқсыз. Талшықтардың бетінен кез келген бекітілмеген бояуды алып тастау керек. Редукциялық тазарту деп аталатын бұл қадам жақсы түс тұрақтылығына және жарқын, таза көлеңкеге қол жеткізу үшін өте маңызды.
Редукцияны тазартудың негізгі мақсаты - кейінірек қан кетуі немесе сүртілуі мүмкін қалдық беттік бояуды тазарту. Бұл процесс әдетте иірілген жіпті күшті азайту ваннасында өңдеуді қамтиды. Сіз бұл ваннаны натрий дитиониті және каустикалық сода сияқты химиялық заттармен жасайсыз және оны 70-80°C температурада шамамен 20 минуттай қосасыз. Бұл химиялық өңдеу бояғыштардың бос бөлшектерін жояды немесе ерітеді, бұл оларды оңай жууға мүмкіндік береді. Редукциялық тазалаудан кейін барлық химиялық заттарды кетіру және жіпті бейтарап рН мәніне қайтару үшін соңғы бейтараптандыру шаюын қоса бірнеше шаюды орындайсыз.
6-қадам: Түсіру және соңғы кептіру
Соңғы қадам HTHP нейлон иірілген жіп бояу машинасынан иірілген жіпті алып тастау және оны пайдалануға дайындау. Тасымалдаушыны түсіргеннен кейін жіп орамдары сумен қаныққан. Кептіру уақытын және қуат шығынын азайту үшін бұл артық суды тиімді түрде жою керек.
Бұл гидроэкстракция арқылы жүзеге асырылады. Сіз иірілген жіптерді жоғары жылдамдықты центрифугалық экстрактордың ішіндегі шпиндельдерге жүктейсіз. Бұл машина орауыштарды өте жоғары айналу жылдамдығымен (1500 айналым/мин. дейін) айналдырады, орамды деформацияламай немесе иірілген жіпке зақым келтірместен суды сыртқа шығарады. PLC басқару элементтері бар заманауи гидросорғыштар иірілген жіп түріне қарай оңтайлы айналу жылдамдығы мен цикл уақытын таңдауға мүмкіндік береді. Төмен және біркелкі қалдық ылғалға қол жеткізу үнемді кептіру мен жоғары сапалы түпкілікті өнімді қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Гидроэкстракциядан кейін жіп орамдары әдетте радиожиілік (RF) кептіргіште соңғы кептіру кезеңіне өтеді.
HTHP нейлон иірілген жіп бояу машинасының операциялық нюанстарын меңгеру арқылы бояу сапасын арттыруға болады. Оның артықшылықтарын, жалпы проблемаларын және негізгі параметрлерін түсіну дәйекті және жоғары нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.
HTHP әдісін пайдалану арқылы айтарлықтай тиімділікке қол жеткізесіз. Заманауи машиналар ваннаға төмен қатынаспен жасалған, яғни олар әдеттегі жабдыққа қарағанда су мен энергияны аз пайдаланады. Бұл тиімділік тікелей шығындардың айтарлықтай төмендеуіне әкеледі.
Экономикалық бағалау HTHP жүйелері дәстүрлі бумен жылыту әдістерімен салыстырғанда операциялық шығындарды шамамен 47% үнемдей алатынын көрсетеді. Бұл технологияны жоғары сапалы және үнемді етеді.
Сіз бірнеше жалпы қиындықтарға тап болуыңыз мүмкін. Негізгі мәселелердің бірі олигомердің қалыптасуы. Бұл полиэфир өндірісінің жанама өнімдері, олар жоғары температурада иірілген жіп бетіне көшіп, ұнтақты ақ шөгінділерді тудырады.
Бұған жол бермеу үшін сіз:
● Бояу ваннасында қолайлы олигомерді дисперсті агенттерді пайдаланыңыз.
●Бояу уақытын мүмкіндігінше қысқартыңыз.
●Бояудан кейін сілтілі редукцияны тазартуды орындаңыз.
Тағы бір қиындық - партиялар арасындағы көлеңкелердің өзгеруі. Мұны қатаң консистенцияны сақтау арқылы түзете аласыз. Әрқашан пакеттердің салмағы бірдей екеніне көз жеткізіңіз, бірдей бағдарлама процедураларын қолданыңыз және су сапасының (рН, кермектік) әр жұмыс үшін бірдей екенін тексеріңіз.
Бояғыш сұйықтық көлемінің жіп салмағына қатынасы болып табылатын сұйықтық қатынасын мұқият бақылауыңыз керек. Төменгі сұйықтық қатынасы әдетте жақсырақ. Ол бояудың сарқылуын жақсартады және суды, химиялық заттарды және энергияны үнемдейді. Дегенмен, біркелкі бояу үшін сізге жеткілікті сұйықтық ағыны қажет.
Идеал қатынас бояу әдісіне байланысты:
| Бояу әдісі | Әдеттегі ликер қатынасы | Негізгі әсер |
|---|---|---|
| Пакетті бояу | Төмен | Өндіріс өнімділігін арттырады |
| Хэнк бояу | Жоғары (мысалы, 30:1) | Жоғары шығындар, бірақ көлемділікті тудырады |
Сіздің мақсатыңыз - оңтайлы ағын жылдамдығын табу. Бұл иірілген жіпке зақым келтіруі мүмкін шамадан тыс турбуленттілік туғызбай, тегіс бояуды қамтамасыз етеді. HTHP нейлон иірілген жіп бояу машинаңыздағы сұйықтық қатынасын дұрыс бақылау сапа мен тиімділікті теңестірудің негізі болып табылады.
HTHP құрылғысының сенімді және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуге және қатаң қауіпсіздік шараларына басымдық беру керек. Тұрақты күтім қымбат тұратын тоқтап қалудың алдын алады және операторларды жоғары қысым мен температура қауіптерінен қорғайды.
Құрылғыны ең жақсы жағдайда ұстау үшін күнделікті тексерулерді орындау керек. Негізгі тығыздағыш сақина әсіресе маңызды. Ауаның ағып кетуін болдырмау үшін оның тамаша тығыздағышпен қамтамасыз ететініне көз жеткізу керек.
Ақаулы пломба бояу лоттары арасындағы түс айырмашылықтарын тудыруы, жылу энергиясын ысырап етуі және қауіпсіздікке елеулі қатер туғызуы мүмкін.
Сіздің күнделікті бақылау тізіміңіз мына негізгі тапсырмаларды қамтуы керек:
● Негізгі циркуляциялық сорғы сүзгісін тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.
●Сүзгі корпусының тығыздағышын тексеріп, сүртіңіз.
●Химиялық мөлшерлеу сорғысын соңғы қолданғаннан кейін таза сумен шайыңыз.
Тозуды жою үшін жүйелі профилактикалық жөндеуді жоспарлау керек. Сенсорды калибрлеу осы кестенің маңызды бөлігі болып табылады. Уақыт өте келе сенсорлар қартаюға және қоршаған орта факторларына байланысты дәлдігін жоғалтып, температура мен қысымның дұрыс емес көрсеткіштеріне әкеледі.
Қысым сенсорын калибрлеу үшін оның сандық көрсеткішін қолмен өлшеумен салыстыруға болады. Содан кейін сіз айырмашылықты немесе «офсетті» есептеп, бұл мәнді құрылғының бағдарламалық құралына енгізіңіз. Бұл қарапайым реттеу сенсордың көрсеткіштерін түзетіп, бояу параметрлерінің дәл және қайталанатын болып қалуын қамтамасыз етеді.
Сіз төтенше жағдайларда жұмыс істейтін жабдықпен жұмыс жасайсыз. Қауіпсіздік хаттамаларын түсіну келіспейді. Бақытымызға орай, заманауи HTHP машиналарында қауіпсіздіктің жетілдірілген мүмкіндіктері бар.
Бұл машиналар нақты уақытта қысымды бақылау үшін сенсорларды пайдаланады. Жүйе қысымның ағып кетуін немесе шамадан тыс қысым оқиғасын анықтаса, ол автоматты түрде өшіруді іске қосады. Басқару жүйесі бірнеше секунд ішінде машинаның жұмысын бірден тоқтатады. Бұл жылдам, сенімді жауап жабдықтың зақымдалуын болдырмауға және сізге және сіздің командаңызға төнетін қауіпті азайтуға арналған.
Әрбір қадамды нақты бақылау арқылы HTHP процесін меңгересіз. Машина параметрлері мен бояулар химиясы туралы терең түсінігіңіз бояудың қалпына келуін және түс біркелкілігін арттыратын тұрақты сапаны қамтамасыз етеді. Мұқият техникалық қызмет көрсету келіспейді. Ол сіздің машинаңыздың ұзақ қызмет ету мерзімін, қауіпсіздігін және әрбір партия үшін сенімді бояу нәтижелерін қамтамасыз етеді.
HTHP машинасымен қандай талшықтарды бояуға болады?
Сіз синтетикалық талшықтар үшін HTHP машиналарын пайдаланасыз. Полиэстер, нейлон және акрил бояудың дұрыс енуі үшін жоғары жылуды қажет етеді. Бұл әдіс осы арнайы материалдарда жанды, тұрақты түсті қамтамасыз етеді.
Неліктен ликер қатынасы соншалықты маңызды?
Сапасы мен құны үшін ликер арақатынасын бақылау керек. Ол бояудың сарқылуына, суды тұтынуға және энергияны тұтынуға тікелей әсер етіп, оны тиімді өндірістің негізгі параметріне айналдырады.
HTHP әдісімен мақтаны бояй аласыз ба?
Бұл әдіспен мақтаны бояуға болмайды. Табиғи талшықтар үшін процесс тым қатал. Жоғары температура мақтаны зақымдауы мүмкін, ол әртүрлі бояу жағдайларын қажет етеді.
Хабарлама уақыты: 28 қазан 2025 ж